KQWQ潛水排污泵
KQWQ系列固定式無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合有同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊關湊。
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KQWQ系列固定式無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合有同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊關湊。
KQWQ潛水排污泵
產品分類: KQWQ潛水排污泵
口徑:25-500(mm)
流量:8-2600(m3/h)
揚程:7-36(m)
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KQWQ潛水排污泵產品概述:
KQWQ型潛水式無堵塞排污泵,經多次改良設計而研制成功的,經測試各項性能指標均達到同類產品設計標準。本產品具有綠色節能,結構獨特等功能。產品投放市場后以其獨特的功效,可靠的質量受到廣大用戶的采用和好評。
KQWQ系列固定式無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合有同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊關湊。配備多種保護裝置,使得泵運行可靠。其主要部件作用如下:
信號線:配備全保水泵控制柜,對泵運行時的漏水、斷電、短路、過熱、電機過載等實行保護。
電機定子:采用B級或F級絕緣。
機械密封:采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪:葉輪采用單流道或雙流道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
泵體:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環:裝在泵體口環處,當葉輪因運轉而使口環處磨損,可更換密封環,以保護水泵有效率運行。
固定式自動耦合裝及導桿:適用于長期固定使用場合,具有安裝快捷、檢測、維修方便等優點。配有特制的泵底座,固定在污水坑的底部與出水管連接好,在水池頂安裝好配套的支承塊,用導桿使二者相連,水泵與特定支架連接好,沿導桿滑下到底座與其自動耦合密封,而提升時又能自動分離。
漏水探頭:該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。
KQWQ潛水排污泵產品特點:
1、采用獨特的單葉片或雙葉片輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍長纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使水泵連續運行萬小時以上。
3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內設置有高精度干擾漏水檢測傳感器,及定予繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機有效保護。
5、可根據用戶需要配備全自動保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行有效保護,提高了產品的可靠性。
6、浮球開關可以根據所需液體高度位置的變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用很方便。
7、可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來很大方便,人可不必為此而進入污水坑。
8、能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統,移動式自由安裝系統。
KQWQ潛水排污泵產品用途:
KQWQ系列潛水式無堵塞排污泵,適用于輸送工業廢水和城市生活污水,它的優點是能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水。還可用作疏水泵、紙漿泵,過濾、沖洗、冷凝循環泵,灌溉用泵,廣泛應用于礦山、建筑工地、工礦企業、醫院、賓館、住宅大樓的污水抽送和污水處理場合。
1.工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統。
3.居民住宅區的污水排水站。
4.人防系統排水站、自來水廠的給水裝置
5.醫院、賓館的污水排放。
6.市政工程、建筑工地。
7.勘探、礦山配套附。
8.農村、沼氣池、農田灌溉
KQWQ系列潛水式無堵塞排污泵,為滿足用戶配套的不同要求,泵體材質有鑄鐵型、不銹鋼型,結構由電機、機械密封、水泵三部分組成??沙樗屯ㄟ^泵口徑5倍的纖維物質和直徑為泵口徑50%的固體顆粒。
1. 電機部分,位于泵上部采用Y系列異步電機,B級絕緣。葉輪直接安裝于電機的加長軸上。
2. 密封部分,機械密封,在泵中部裝有雙端面密封,以保證電機的定子繞組與工作介質隔絕。其中靜、動密封環采用特殊材料制成,密封性能可靠,耐腐蝕、壽命長,維修方便。靜密封在電機及泵的各連接處均采用“O”型丁晴橡膠密封,以保證水泵不泄漏。
3. 水泵部分,水泵位于電泵的下部,水泵葉輪為單葉片,大通道,排污力強,不易堵塞,抽送含有纖維及懸浮固體顆粒雜質的污濁液。
4. KQWQ型潛水式無堵塞排污泵均可配全自動控制箱,有一控一、一控二和一用一備等不同型號組合,全自動控制柜采用水位浮球開關,以水位的高低來控制泵的開啟和停止。
KQWQ潛水排污泵使用條件:
1、介質溫度不超過60攝氏度,介質重度為1~1.3kg/cm3,PH值在5~9范圍內。
2、無內自流循環冷卻系統的泵,電機部分露出液面不超過1/2。
3、本泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能應用于抽送高度腐蝕液體。
KQWQ潛水排污泵型號含義:
KQWQ潛水排污泵使用方法及規范操作規程:
1.運行前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,不得少于1兆歐.
2.檢查電纜有無破損,折斷等現象.如有損壞需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流匹配.
3.當電壓超過額定電壓的+10%時,不得啟動電泵.
4.為保證使用,要將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故.
5.電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中.停止使用時應將吊起清洗,直于干燥處,并注意防凍.
6.不允許將電纜作為安裝起吊繩使用.
7.檢查轉子運轉的方向,從上向下看應為順時針方向.
8.移動電泵時,要切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故.
9.嚴禁電機電源缺相、缺水運轉,如發生保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意任意加粗保險絲.
10.電泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障.(指未配全自動保護柜的情況)
11.電泵在規定的工作介質條件下正常運行后半年,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來,應及時更換10-20號機械油和機械密封.對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常的檢修.
KQWQ潛水排污泵安裝系統說明:
1、自動耦合裝置系統
適用于長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢測、維修方便等優點。該系統使用特制的水泵底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承架,用導桿使二者相連,水泵與特定支架連結好,沿導桿滑到底座,與其自動耦合、密封,從而達到水泵與管道快速連接,如需要檢修水泵,只要提升吊索就可以自動脫開底座將水泵提出水池。
2、移動式安裝系統
它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于救急或維修施工的需要。
KQWQ潛水排污泵使用方法及注意事項:
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、密封過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120度。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。
4、泵接通后的旋轉方向從進口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線要嚴格按有關規程接妥,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝人下水做事或移動,以防萬一漏電而發生意外事故。
6、電泵在無特殊情況需要配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘門開關來接通電源,確保電耗正常運行。
7、不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),盡量能控制在建議使用揚程范圍以內,以防電泵固超載而燒壞電機。
8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
KQWQ潛水排污泵維護保養:
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件需要經0.2MPa氣密實驗檢查,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響的泵性能,必要時應更換。
KQWQ潛水排污泵故障原因及排除方法:
故障現象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和*好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大 7.介質粘度較高 8.密封圈損壞(口環處) | 1.調整葉輪旋轉方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發生故障 | 1.檢査線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程 |
絕緣電組低 | 1電纜線電源接線處滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |